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BR 0.02型

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榮譽(yù)資質(zhì) 應(yīng)用領(lǐng)域

產(chǎn)品描述

參數(shù)

板式換熱器有兩種型號(hào),BR型和BRB型，多種規(guī)格板式換熱器型號(hào)的表示方如下:

nuanbao

第一個(gè)字母B表示板式換熱器。

第二個(gè)字母R表示板號(hào)的波紋為人字形，如B表示人字形不等截面波紋。

第三個(gè)字母表示單個(gè)板片公稱(chēng)換熱面積為0.22m。

第四個(gè)數(shù)字表示設(shè)計(jì)壓力為1.0MPa。

第五個(gè)數(shù)字表示換熱器的整機(jī)換熱面積為15㎡。

第六個(gè)字母N表示密封材料為丁晴橡膠，如E表示三元乙丙橡膠。

第七個(gè)字符表示為活動(dòng)壓緊板落地工。如I指固定緊板支柱構(gòu)成的雙支撐框架式。(懸掛式)

型號(hào)	BR0.02
B(mm)	N(2.1+X)
MAX. A(mm)	100
接口通徑(mm)	19
單片換熱面積(m2)	0.02
最大片數(shù)	60
最大流量(m3/h)	0.1

板式換熱器應(yīng)用在食品、飲料加工中:
1.各類(lèi)乳制品:鮮奶、奶粉、含乳飲料、酸奶等;
2.植物蛋白飲料:花生奶、奶茶、豆奶、豆乳飲料等;
3.果汁類(lèi)飲料:鮮果汁、果茶等;
4.清涼茶飲料:茶飲料、蘆根飲料、果蔬飲料等;
5.調(diào)味品:醬油、米醋、番茄汁、甜辣醬等;
6.釀酒制品:啤酒、黃酒、米酒、葡萄酒等.

板式換熱器應(yīng)用在其他工業(yè)液體處理.上:制藥、印染、暖通換熱、化工、電站、泳浴加溫、石油、冶金、生活熱水、船舶、機(jī)械、造紙、紡織、地?zé)崂谩h(huán)保、制冷.

板式換熱器特點(diǎn)
板式換熱器換熱效率高、熱回收率高、熱損失小、占地面積小、組合裝配靈活、操作簡(jiǎn)單、安裝拆洗方便、使用壽命長(zhǎng)、投資少、使用安全等特點(diǎn).在相同的壓力損失情況下，板式換熱器的傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積只有管式的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上.

傳熱板片材質(zhì):
1.不銹鋼:
SUS304/SUS304L/SUS316/SUS316L (適用.于酸堿介質(zhì)腐蝕較嚴(yán)重工況，不適宜含氯離子工況) .
2.工業(yè)純鈦: TAE (制堿、制鹽、海水低溫冷凍以及含氯離子腐蝕較嚴(yán)重工況) .
3.超低碳不銹鋼: 00Cr18Ni14Mo2Cu2 (有機(jī)溶劑和有晶間及氯離子腐蝕場(chǎng)合) .

板式換熱器工藝流程
1.板式換熱器由于板片波紋表特殊作用，使流體沿著波紋通道流動(dòng)，其速度的大小方向不斷改變，致使流體在不大的流速下激起了強(qiáng)烈的端動(dòng)，因而強(qiáng)化了傳熱過(guò)程。有效地提高了傳熱能力，并使其具有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、使用壽命長(zhǎng)等突出優(yōu)點(diǎn)。

2換熱器的流程是由許多板片按一定工藝及需方技術(shù)工藝要求組裝而成。組裝時(shí)A板和B板交替排列，板片間形成網(wǎng)狀通關(guān)，密封墊把冷熱介質(zhì)密封在換熱器里，同時(shí)又合理的將冷熱介質(zhì)分開(kāi)而不致混合，在通道里面冷熱流體間隔流動(dòng)，可以根據(jù)需要逆流或順流，在流動(dòng)過(guò)程中冷熱流體通過(guò)板面進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到所需的效果。

3.板式換熱器的流程組合形式很多，都是采用不同的換向板片和不同的組裝來(lái)實(shí)現(xiàn)的。流程組合形式可分為單流程、多流程、混合流程形式。

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BR 0.08型

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多段式板式換熱器

產(chǎn)品推薦

巴氏殺菌機(jī)

巴氏殺菌機(jī)以熱水為介質(zhì)，整體采用不銹鋼制造，無(wú)級(jí)變頻調(diào)速，噪音低，運(yùn)行穩(wěn)定。溫度和時(shí)間可根據(jù)產(chǎn)品要求任意調(diào)整。巴氏殺菌機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，故障率低。加熱方式采用鍋爐蒸汽和鍋爐熱水加熱，特別適用于連續(xù)蒸煮作業(yè)。采用手動(dòng)控溫系統(tǒng)，水質(zhì)上升快，加熱均勻，溫差小，溫度可調(diào)。巴氏殺菌機(jī)可以有效地將物料平衡混合到介質(zhì)水中，提供物體的漂白和殺菌作用，更有效地保護(hù)加工產(chǎn)品。雙網(wǎng)帶設(shè)計(jì)將所有材料保持在水中，上蓋配有浮力防水裝置，防止蒸汽從縫隙泄漏。

釬焊換熱器

釬焊換熱器是由多片波紋板按一定間隔沖壓成型，用墊片密封，并用框架和壓緊螺釘層壓壓縮而成。板片的四個(gè)角孔與墊片形成流體分布。管道和集水管使冷熱流體在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，同時(shí)使冷熱流體合理分離，并通過(guò)板片進(jìn)行熱交換。釬焊換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、紡織、船舶、供熱等部門(mén)。它們可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝和廢熱回收。下面讓我們來(lái)看看釬焊換熱器的設(shè)計(jì)特點(diǎn)。釬焊換熱器板片排列緊密。與其他類(lèi)型的換熱器相比，釬焊換熱器占用的面積和空間更小。

CIP加熱系統(tǒng)

CIP加熱系統(tǒng)控制有兩種方式：手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。手動(dòng)控制完全是閥門(mén)的手動(dòng)操作，如注液、清洗、排水、控溫等功能。自動(dòng)控制是設(shè)計(jì)者根據(jù)要求設(shè)定可調(diào)的流量、溫度、濃度、壓力、時(shí)間等參數(shù)。儀器儀表自動(dòng)控制CIP加熱系統(tǒng)，并根據(jù)設(shè)定的清洗流程，以較少的時(shí)間、工作量、消耗，完成清洗的目的，實(shí)現(xiàn)更大的利潤(rùn)。由于酸、堿等清洗液對(duì)人體的危害和清洗質(zhì)量是無(wú)菌生產(chǎn)的重要因素，因此CIP加熱系統(tǒng)的自動(dòng)控制是非常必要的。很多人可能認(rèn)為CIP加熱系統(tǒng)就是用水和堿性水沖洗清洗設(shè)備的內(nèi)腔。

套管式換熱器

隨著環(huán)保、節(jié)能和可持續(xù)發(fā)展政策的出臺(tái)，人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，新技術(shù)的不斷更新?lián)Q代，新材料的不斷涌現(xiàn)，對(duì)新型環(huán)保、節(jié)能的套管式換熱器將越來(lái)越高。通過(guò)對(duì)套管式換熱器的傳熱過(guò)程和傳熱系數(shù)的研究，對(duì)套管式換熱器的實(shí)際工作環(huán)境、安全可靠性、安裝、運(yùn)行和維護(hù)等方面提出新的方法和理論。各種傳熱性能更好、成本更低的新材料將出現(xiàn)并大量用于套管式換熱器的設(shè)計(jì)和制造。在裝備工程中，節(jié)能環(huán)保始終是重中之重。套管式換熱器的設(shè)計(jì)也不例外。如何用更小的能耗和更低的污染來(lái)檢驗(yàn)傳熱是套管式換熱器未來(lái)發(fā)展的重中之重。

CIP清洗系統(tǒng)

CIP加熱器

SJM型升降膜真空板式蒸發(fā)器成套設(shè)備

加熱機(jī)組

管式超高溫瞬時(shí)殺菌設(shè)備

板式殺菌成套設(shè)備

板式超高溫殺菌設(shè)備

列管式換熱器

列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、緊湊、價(jià)格便宜，但管外不能進(jìn)行機(jī)械清洗。換熱器管束與管板連接，管板分別焊接在殼體兩端，頂蓋與頂蓋連接，頂蓋與殼體設(shè)有進(jìn)液口和出水管。通常在列管式換熱器的管外安裝一系列垂直于管束的擋板。同時(shí)，管與管板與外殼之間的連接是剛性的，管內(nèi)外有兩種不同溫度的流體。因此，當(dāng)管壁與殼壁溫差較大時(shí)，由于兩者的熱膨脹不同，會(huì)產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力，從而使管子從列管式換熱器的管板上扭曲或松動(dòng)，甚至熱交換器損壞。

雙管板換熱器

螺旋纏繞管式換熱器

釬焊式板式換熱器

BR 1.8型

BR 0.85型

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BR 0.65型

BR 0.4型

BR 0.32型

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BR 0.22型

BR 0.13B型